【潤豐干貨】燃氣調壓器運行(xing)中常見的故障及對策
序號 |
故障問題(ti) |
主(zhu)要原因(yin) |
對(dui)策(ce)措(cuo)施 |
1.
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調壓器閥口(kou)打不開 |
皮膜破裂(lie)失效 |
更換皮膜(備注(zhu):確(que)認(ren)皮膜破裂(lie)方法,倒路運行,放空,對調(diao)壓器入口(kou)側注(zhu)氣,觀(guan)察(cha)指針(zhen),如果(guo)不動,說明皮膜損壞) |
調壓(ya)(ya)器進口無壓(ya)(ya)力 |
檢(jian)查調壓撬入口總門(men)是否打(da)開 |
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指(zhi)揮器無進口壓力 |
檢查指揮器入(ru)口(kou)取氣管是(shi)否堵塞或結冰 |
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2. |
調壓(ya)器出口壓(ya)力降低(di) |
進口壓力不夠 |
提高(gao)進口壓力 |
實(shi)際流(liu)(liu)量超(chao)出設計流(liu)(liu)量 |
根據實際流量需(xu)要更換相(xiang)應調(diao)壓(ya)器類型 |
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指(zhi)揮器送(song)氣管路堵塞 |
進行檢查清理疏通(tong) |
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過(guo)濾器(qi)進口堵塞 |
進行檢查清理(li)疏通 |
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主彈簧或指揮器(qi)彈簧失效或選型不(bu)當 |
更換檢查彈(dan)簧 |
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閥(fa)口(kou)結冰或進氣口(kou)被臟(zang)物(wu)堵塞(sai) |
對進口氣體進行加(jia)熱或(huo)打開調壓器清潔臟物 |
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3. |
調壓(ya)器出口壓(ya)力升高(gao) |
調壓器閥口關閉不嚴(yan) |
清理閥口污物(wu)或更換閥墊 |
調壓器皮膜(mo)漏(lou)氣 |
更換皮(pi)膜(mo) |
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調壓器內密(mi)封(feng)元件(jian)受損 |
更換密封元件 |
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指揮器氣體(ti)耗散孔堵塞 |
檢查指揮器氣路 |
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4. |
調壓器螺栓漏氣 |
皮膜未壓平(ping)或壓偏(pian) |
松開閥體(ti)全部螺栓,重新(xin)進(jin)行緊固(gu)(緊固(gu)力矩:775n.m ) |
螺栓拉長絲(si)扣損壞 |
更換螺(luo)栓,并按(an)要(yao)求重新緊固(gu)(備注(zhu):凹凸密(mi)封面之間的(de)間隙為(wei)1.5mm,而皮膜(mo)壓(ya)緊(jin)量就是皮膜(mo)厚度(du)2mm-1.5mm=0.5mm,說明皮膜壓緊量是固定的。如果已緊固到最小間隙,再加力緊固(螺栓(shuan)M27),只能將螺(luo)栓拉長絲扣損(sun)傷(shang),所以造成螺(luo)栓損(sun)壞(huai)) |
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調壓器(qi)皮膜損壞 |
更換皮膜 |
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5 |
閥位指示器(qi)漏氣 |
密封圈沒有(you)緊固到位或破損 |
緊(jin)固(gu)密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)或更(geng)換密(mi)(mi)封(feng)圈(quan) |
6 |
閥位指(zhi)示器(qi)脫(tuo)落 |
密封圈過緊或沒有(you)上到(dao)位 |
重新安裝閥位指示器 |
序號(hao) |
故障(zhang)問題 |
主要原(yuan)因 |
對策措施 |
1.
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調(diao)壓器閥口打不開(kai) |
皮膜(mo)破裂失效 |
更換皮(pi)膜(備(bei)注(zhu):確認皮(pi)膜破裂方(fang)法,倒路運行(xing),放空,對調壓(ya)器入口側(ce)注(zhu)氣,觀(guan)察指針,如果不動,說明皮(pi)膜損壞(huai)) |
調壓器進口無壓力 |
檢查調壓撬入口總門是否(fou)打(da)開(kai) |
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指揮(hui)器無進口壓力 |
檢查指揮器入口(kou)取氣管是否堵塞或結冰(bing) |
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2. |
調壓器(qi)出口壓力降低 |
進(jin)口壓力不夠 |
提高進口壓力 |
實際流量(liang)(liang)超(chao)出設(she)計流量(liang)(liang) |
根據實際流量需(xu)要更換相(xiang)應調(diao)壓器類型(xing) |
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指揮(hui)器送(song)氣管(guan)路堵塞 |
進行檢查清理(li)疏通 |
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過濾器進口堵(du)塞 |
進行檢查清理疏通 |
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主(zhu)彈簧(huang)或(huo)指揮器(qi)彈簧(huang)失(shi)效或(huo)選(xuan)型(xing)不當 |
更(geng)換檢查彈簧 |
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閥口結冰或進氣(qi)口被臟物堵塞 |
對(dui)進口(kou)氣體(ti)(ti)進行加熱或打開調壓器清(qing)潔臟物 |
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3. |
調(diao)壓器出口壓力升高(gao) |
調(diao)壓器閥口關閉不嚴 |
清理閥(fa)口污物或(huo)更換閥(fa)墊 |
調壓器(qi)皮膜漏氣 |
更換皮(pi)膜 |
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調(diao)壓(ya)器內密(mi)封(feng)元件受(shou)損 |
更(geng)換密封(feng)元件 |
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指(zhi)揮器氣體耗散孔堵塞 |
檢查指揮器氣路(lu) |
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4. |
調壓器螺栓(shuan)漏(lou)氣(qi) |
皮膜未壓(ya)平(ping)或壓(ya)偏 |
松開(kai)閥(fa)體全部螺栓(shuan),重(zhong)新進(jin)行緊固(緊固力(li)矩:775n.m ) |
螺(luo)栓拉長絲扣損壞 |
更換螺栓(shuan),并(bing)按要求(qiu)重新緊(jin)固(備注:凹凸密封面(mian)之(zhi)間的間隙為1.5mm,而皮(pi)膜(mo)壓(ya)緊(jin)量就(jiu)是(shi)皮(pi)膜(mo)厚度(du)2mm-1.5mm=0.5mm,說明皮(pi)膜(mo)壓(ya)緊量是(shi)固定的(de)。如(ru)果已緊固到最小間隙,再(zai)加力緊固(螺栓M27),只能將螺(luo)栓(shuan)拉(la)長(chang)絲(si)扣損(sun)傷,所以(yi)造(zao)成螺(luo)栓(shuan)損(sun)壞) |
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調(diao)壓器皮(pi)膜損壞 |
更換皮(pi)膜 |
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5 |
閥位指示器(qi)漏氣(qi) |
密封圈沒有緊固到位或(huo)破(po)損 |
緊(jin)固(gu)密封圈或(huo)更換密封圈 |
6 |
閥位指示器(qi)脫(tuo)落 |
密(mi)封圈(quan)過緊(jin)或(huo)沒(mei)有上到(dao)位 |
重(zhong)新安裝閥(fa)位指示器 |
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